用于管式CKD电磁阀的结构是怎样的？

    CKD电磁阀用于正常的加热调节，而另一个自动调节系统的CKD电磁阀被用于放水，即当前一个系统调节液面，当液面 超出操作的正常界排放。

    由图5-1可见，调节器LC1通过对调节阀LCV1的控制，保持正常的液面，调节阀安装在个加热器流向个加热器的凝结水官道上，当传热的正常调节阀系统没有能力保持必须的凝结水液面时，调节器LC2来控制排放阀，LCV2，

    为大的可调比的性，并减少仪表，可采用如图5-2所示的，偏心旋转型阀芯的调节阀。此阀可用于含酸性气体或者液体，其结构和彩礼符合美国国家防腐工程师学会标准MACE MR0175-2002标志。

    CKD电磁阀该阀的特点如下：

    1阀座寿命长，耐久的，坚固的金属或陶瓷阀座密封圈和偏心的阀芯，在启闭过程中，如图5-3所示，减少了阀芯与阀座的摩擦，改善了阀座密封面的破坏，以及开启时的阻力。阀芯在旋转至关闭位置时，阀芯与阀座密封圈会产生自动重叠作用，使用=密封面间得到更合理的配合。阀座密封圈的材质可选用316不锈钢.A105锻造碳钢堆焊硬质合金或陶瓷。

    2：性能。特殊的阀座密封圈设计，能自动定心，自动搭接，动态与阀芯对准，可提供使用寿命。密封金属轴承可防止颗粒堆积的轴面而防止阀芯转动。

    3：可多重操作。自动定心的阀座密封圈和坚固的阀芯，可以在其向前流和反向流任一方向使用时达到密封。使用向后流方向，出口的喘流区是远离阀座密封面的，另外阀芯的90°行程亦有助于减少阀芯与流动介质的冲刷，减少损坏的可能性，

    4：安装方便。

    带法兰的阀体，可以与不同等级的管道法兰连接，配合不同的设计要求，亦可避免有外露的螺钉，安装时的定位面和整体效果也较。还可提供压紧式的无法兰阀体，安装时可依靠法兰螺钉定位。

    由v型阀体与zsq型气动执行机构及其他附件组成，是一种直角回转结构的控制阀，气动v型调节阀长期不需要修理，使用寿命长，为您提供了真正的高效率进行控制工艺状况的一种阀门。

    CKD电磁阀配套使用，可实现比例调节，与二位五通电磁阀及控制箱配套使用，可实现开关控制。气动v型调节阀阀蕊设计成带有特殊形状的V型缺口，具有的截流物性和控制功能，适用于各种控制场合，具有额定流量系数大，可调比例大，密封性能*，结构紧凑，体积小，可竖卧安装等.适用气体，液体，固体颗粒状介质的控制。由于阀蕊和阀座之间是无间隙回转，所以具有很大的剪切力及自洁性能，尤其适用于含有纤维性或有微小固体颗粒的悬浊液及固体颗粒的控制，因此本产品被广泛用于石油、化工、电力、造纸、冶金等行业。

    1、有出色的调节特性，气动v型调节阀具有近似等百分比流量特性及高达300:1的可调比，因此气动v型调节阀可以在广副的变化范围内提供的控制。

    2、大流动容积，由于它的流线行外行及满直角回转控制原因，使容积的大值特别高，流通能力特别大，流通阻力小，因此可以使用较小的更加经济使用的阀门尺寸。

    3、采用双轴承结构，机械稳定性高，启动扭距小，了阀门具有良的灵敏度和感应速度。

    4、大(安全)性，阀体为一个整体结构，坚固耐用，操作不受管道压力一影响，并可避免阀体渗漏。

    5、金属阀座的*密封性，V型阀采用可动金属阀座，具有自助补偿功能，并具有*密封性能及超长的使用寿命。

    6、的剪切能力，气动v型调节阀采用金属硬密封结构，V型阀芯及金属阀座在回转过程中，v型缺口与阀座产生一个的剪切力能切断纤维等杂质，并具有自洁功能，避免阀门卡死的现象。

    当CKD电磁阀微低于设定压力时，膜片因为感应压力下降而向下移动，推动气导阀打开，氮气经过孔板、气导阀的出口进入储罐，使储罐内的压力增加，同时自力式氮封阀的特殊阀芯室的压力下降，氮气通过内部通道从特殊阀芯室进入主阀阀芯室。由于自力式氮封阀阀芯的活塞面积大于主阀阀座孔面积，并有弹簧的弹力和主阀的重量，所以当储罐压力稍微低，当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯，打开，使阀前气体经减压阀，节流阀、进入主阀执行机构上、下膜室，打开自力式氮封阀阀芯，向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯、由于主阀执行机构中的弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。

    CKD电磁阀压力检测膜片面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳，采用无填料设计，自力式氮封阀所受摩擦力小，反应迅速，供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1，减压效果，为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀，自力式氮封阀起到安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。结焦堵塞或填料压得过紧，或聚四氟乙烯填料老化，阀杆弯曲划伤等。调节阀卡堵故障大多出现在新投入运行的系统和大修投运初期，由于管道内焊渣、铁锈等在节流口和导向部位造成堵塞从而使介质流通不畅，或调节阀检修中填料过紧，造成摩擦力增大，导致小信号不动作、大信号动作过头的现象。